一、通风系统管道支吊架安装
①空调风管吊架安装，风管吊架角钢上下都应加螺母而且下面应加双螺母固定。
②吊架安装应垂直，间距符合规范要求。
③风管木托符合规范要求。
①风管垂直安装时，支架间距不得大于3 m。
②风管支架安装平整牢固，与风管接触紧密。
①当风管弯头大于400mm时，应单独加支吊架。
①风管三通处应单独加吊架。
①风管吊装应水平，吊架垂直。
②保温风管应加木拖，木拖厚度不小于保温材料厚度。
③吊架间距不大于3 m。
①风管吊杆直径不得小于6 mm。
②吊杆与风管之间距离为30 mm。
③吊杆螺栓孔应钻孔。
④固定吊杆螺栓上下加锁母。
要点总结
1.风管支、吊架位置应准确，方向一致，吊杆要求垂直，不得有扭曲现象，悬吊的风管与部件应设置防止摆动的固定点。
2.玻璃钢风管长度超过20 m时，应加固定支架不得少于1个，玻璃钢风管长度超过20 m时应按设计要求加伸缩节。
3.主风管吊架距支管之间的距离应不小于200 mm。
4.空调风管吊装管道与支吊架间应加隔热木托。
5.支吊架槽钢头及角钢的朝向，同一区域内应该只有两个朝向（横向和纵向）。且风管支吊架间距应统一，均匀，弯头两端均应加设支吊架。
6.吊杆距横担的端头30 mm；吊杆距风管外边（保温风管指保温层外边） 30 mm。
7.安装期间，吊杆外留50 mm；安装、保温、打压等工作进行完，通过报验后，对吊杆进行切割，吊杆在螺帽外留2～3 扣。
8.吊杆刷漆应均匀，颜色一致。风管安装完后，补刷一遍防锈漆。
9.风管弯头处、三通处、阀门处、必须加吊架、管道长度超过15m，防晃支架不得少于1个。
二、风管安装节点控制
风管连接
①风管连接件均为镀锌件。
②连接螺栓规格正确，间距小于120 mm。
③风管密封垫厚度不小于3 mm。
④螺栓方向一致，出螺母长度为螺栓直径一半。
①玻璃钢风管要有合格证及检验报告。
②玻璃钢风管外观平整、光滑、法兰完整。
③玻璃钢风管连接螺栓为镀锌件。
④连接螺栓两侧均应加平垫片。
要点总结

1.风管连接时，法兰螺栓穿接方向应与风管内空气的流动方向相同，且螺丝长度应长短一致。
2.风管法兰垫料的厚度宜为3～5 mm，洁净系统不得小于5mm。垫料与法兰平齐，不得挤入管内。
3.安装风管时，不得拖、拉风管，以免造成划伤，影响风管的美观，甚至造成风管的损坏。
4.玻璃钢风管连接法兰螺栓两侧应加镀锌垫圈。
5.保温风管的支吊架宜设在保温层外部，不得破坏保温层。
6.风管穿楼板及过墙处作法应按照91SB6图集第9页进行。
7.洁净风管安装时，风管、静压箱、风口及设备安装在或穿过围护结构时，其接缝应采取密封措施，做到清洁、严密。
8.洁净风管安装时，法兰垫片应减少接头，接头必须采用梯形或椎形，垫片应清洁，并涂密封胶粘牢。
9.风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100 mm。
风管软连接
①风管软连接材料氧指数必须符合设计要求。
②软管连接长度为150～250 mm。
③软管与法兰连接铆钉间距不大于80 mm。
④不得将软连接作变径使用。
要点总结
1.柔性管应松紧适度，长度为150～250 mm，不得有扭曲、受力现象，不得将柔性软管作变径管使用。
2.柔性管与法兰组装可采用钢板压条的方式，通过铆接使二者连接起来，铆钉间距为60～80 mm。
三、风管安装一般规定
①通风管道材质为镀锌钢板。
②钢板的厚度应符合设计要求。
③管道接口翻边顺直，宽度应为6～9 mm。
①金属软管及非金属软管长度不得大于2 m，并不应有死弯或塌凹。
①薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150 mm，且分布均匀，无松动现象。
①风管水平度为3‰，垂直度应为2‰，总体偏差均不大于20 mm。
②风管吊架间距不得大于3 m。
①玻璃钢风管与风口连接不能在现场开口，应在加工制作时预制。
①风管保温钉布置合理、均匀。
②风管底面每m2不应少于16个，侧面不应少于10个，上面不应少于8个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120 mm。
①防火阀安装应单独加支吊架。
②防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200 mm。
①室外镀锌铁皮风管保温应平整、光滑、咬口不小于20～25mm，接口的搭接方向应顺水。
①屋顶风机安装应垂直。
②风机与竖井接触面应垫6mm的橡胶垫。
③连接螺栓应为镀锌螺栓或不锈钢螺栓。
①通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口、必须装设防护罩或其他安全设施。
①风机减振采用减振器减振，减振器全部露在瓷砖面上，符合规范要求。
②减振器压缩量应均匀，偏差不得大于2 mm。
①室外风管固定应牢固可靠。
②风管固定不得与避雷针或避雷网连接。
要点总结
1.管道吊架距法兰距离不小于20 mm。柔性短管长度为150～300 mm。金属软管及非金属软管长度不得大于2 m，并不应有死弯或塌凹。
2.主风管吊架与支管之间距离应不小于200 mm。
3.法兰螺栓孔距低压送风不大于200 mm，中压送风距离不大于100 mm。
4.防火阀及排烟阀与隔墙距离不大于200 mm。
5.风管弯头处、三通处、阀门处必须加吊架，管道长度超过15 m，防晃支架不得少于1个。
6.通风管道吊架距不保温风管边缘为30 mm，距保温管道保温层边缘距离为30 mm。
7.风管保温应平整，法兰处必须单独保温，法兰保温材料应与管道一致。风管水平度为3‰，垂直度2‰，总体偏差均不大于20 mm。
8.安装隔振器的地面应平整，风机各组减振器压缩量应均匀，压缩量偏差不大于2 mm。
9.风管与法兰压边宽度应为6～9 mm，接触严密并顺直。
10.玻璃钢风管法兰连接，法兰螺栓间距不大于120 mm，法兰间距均匀，法兰平整，法兰垫片厚度为3～5 mm。
11.玻璃钢风管长度超过20 m时，应加固定支架不得少于1个，玻璃钢风管长度超过20 m时应按设计要求加伸缩节。
12.风管穿伸缩缝处应采用软连接，软管长度为伸缩缝宽度加100 mm。
13.风管保温材料为岩棉时保温应采用铁角包装带，打包带间距为0.6～0.7 m。通风管道规格在400 mm以下的支吊架间距不大于4 m，规格在400 mm 以上的风管支吊架间距不大于3 m。
14.风管垂直安装，支架间距不大于4 m，玻璃钢管不大于3 m。
15.排风管道与屋面风机连接应垫6 mm的橡胶垫，镀锌螺栓应加平光垫和弹簧垫圈。
16.室外铁皮风管保温应平整、光滑，咬口不小于20～25 mm，接口的搭接方向应顺水。
17.玻璃钢风管连接螺栓为镀锌螺栓，法兰螺栓两侧加镀锌平光垫片。
18.铁皮风管法兰平整度不大于2 mm，边长尺寸偏差不大于3 mm，对角线偏差不大于3 mm。
19.玻璃钢风管法兰平整度不大于3 mm，风管尺寸偏差不大于3 mm，对角线尺寸偏差不大于5 mm。
20.薄钢板法兰形式风管连接，弹性插条，弹簧夹或紧固螺栓的间隔不应大于150 mm，且分布均匀，无松动现象。
21.通风机传动装置的外露部位以及直通大气的进、出口，必须装设防护罩或其他安全设施。
22.在风管穿过需要封闭的防火、防爆的墙体或楼板时，应设预埋管或防护套管，其钢板的厚度不应小于1.6 mm。风管与防护套管之间，应用不燃且对人体无害的柔性材料封堵。
23.室外立管的固定拉索严禁拉在避雷针或避雷网上。
24.矩形风管或设备保温钉的分布应均匀，其数量底面每m2不应少于16个，侧面不应少于10个，首层保温钉至风管或保温材料边缘的距离应小于120 mm。
25.带有防潮隔气层绝热材料的拼缝处，应用粘胶带封严。粘胶带的宽度不应小于50 mm。粘胶带应牢固的粘贴在防潮面层上，不得有涨裂和脱落。
四、风口安装
①风口安装位置正确，与顶板接触紧密。
②风口百叶调整灵活。
③水平安装风口水平度为3‰，总偏差不大于20 mm。
①风口安装位置正确，与墙面接触紧密。
②风口百叶调整灵活可靠。
③垂直安装风口垂直度为2‰，总偏差不大于20 mm。
要点总结
1.风口安装时，确保风口处于板中，所有风口横平竖直，处于一条直线，且确保风口与吊顶板结合紧密。
2.风口的转动、调节部分应灵活、可靠，定位后无松动现象。风口与风管连接应严密、牢固。风口水平度3‰，垂直度2‰。风口应转动灵活，不得有明显划痕与板面接触严密。
五、空调机房安装
①空调机组安装位置正确，牢固美观清洁。
②空调机组组装顺序正确，接缝严密，外表光滑。
①空调机组的冷凝水排水管水封高度应符合设计要求。
① 空调机组安装应考虑检修位置，以便过滤器的拆卸和安装。
要点总结
1.空调机混凝土基础达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、预留孔洞预埋件符合设计要求，并进行了交接验收。
2.机组就位安装，其机身纵横水平度允许偏差符合产品出厂说明书要求。对有振动的机组，其底座应设置隔振器，隔振器压缩量应均匀一致。
3.空调机组安装应保证机组的水平度，空调机组安装应按设计要求加减振垫。
六、管道保温
①风管保温平整，棱角清晰。
②法兰单独保温。
③各接口粘接严密。
①风管保温平整，棱角清晰。
②法兰处单独保温。
③各接口粘接严密。
④保温与风口接触紧密。
①保温平整棱角顺直。
②保温钉压接紧密。
③防火涂料涂刷均匀。
要点总结
1.管道保温层与管道应紧贴、密实，不得有空隙和间断，表面平整、圆弧均匀。管道穿墙、穿楼板处保温层应同时过墙过板，保温层与支架处接缝应严密，不应将支架包成半明半暗状态。管道保温用金属壳作保护层，其搭口应顺水，咬缝应严密、平整。
2.保温风管在支吊架处所垫木方厚度应与保温层厚度一致，并采取相应防腐措施。
3.保温时，所用工具应足够锋利，下料应准确合理，胶和保温钉的分布应均匀。
4.法兰处保温必须单独下料粘接，保温层厚度必须与风管相同。
5.如设计和业主无要求，明装风管保温层外应进行通长铁皮包角，外缠压沿膜，压沿膜不得松动，缠绕时相互搭接，使保温材料外表面形成两层压沿膜缠绕，甩头要用胶粘牢，以保证平整美观。
6.风管保温外如需采用钢板或铝板等进行外保护时，要求板材搭接缝应顺水，且连接严密。闭合所用自攻螺丝应采用短型，避免破坏保温层。
7.当采用玻璃丝布作绝热保护层时，搭接的宽度应均匀，宜为30～50 mm，且松紧适度。
七、标识
①空调设备标识牢固醒目。
②空调设备标识要按图纸设备名称进行标注。
①风管标识应牢固、字体醒目。
②标识有文字说明和介质流动方向。
①成排风管标识应排列整齐。
②标识有文字说明和介质流动方向。
要点总结
1.通风管道标识应字迹清晰醒目，介质流动方向正确。
2.采用油漆涂刷颜色要正确。
3.用不干胶粘贴应间距均匀，分布合理。
4.成排管道标识应排列整齐美观。
5.设备标识应固定牢固，高度合理。