通风工程中不锈钢焊接风管安装需要注意哪些安全事项？

在通风工程中，不锈钢焊接风管的安装涉及焊接作业、高空作业、动火操作等多重风险，需严格遵循安全规范，确保施工人员安全及系统稳定运行。以下是关键安全事项的详细说明：

一、施工前准备阶段

1. 材料与工具检查

风管质量验收：

核对不锈钢板材型号（如 304/316）、厚度是否符合设计要求，表面不得有裂纹、锈蚀、凹凸不平等缺陷。

检查预制风管的焊缝质量，不得有气孔、夹渣、未熔合等焊接缺陷，必要时进行无损检测（RT/UT）。

工具设备安全：

焊接设备（氩弧焊机、等离子切割机）需接地保护，电缆线无破损，焊枪、气管接口严密无泄漏。

高空作业工具（扳手、螺丝刀）需配备防坠落绳，避免工具掉落伤人。

2. 施工方案与审批

编制专项施工方案，明确焊接工艺（如氩弧焊参数：电流 80-120A，氩气流量 8-12L/min）、吊装方式（如电动葫芦载重需≥风管重量 1.5 倍）及安全防护措施。

涉及动火作业（如焊接、切割）时，需提前办理《动火许可证》，清除作业区域 10 米内的易燃物（如油污、木屑、塑料），并设置专人监护。

二、焊接作业安全要点

1. 人员防护

呼吸防护：

不锈钢焊接（尤其 316L 含钼）会产生臭氧（O₃）、氮氧化物（NOx）、镍铬金属烟尘，需佩戴防毒面具（滤毒罐型号：综合气体滤毒罐）或电动送风式呼吸器，确保作业环境中有害气体浓度低于《工作场所有害因素职业接触限值》（O₃≤0.3mg/m³，NOx≤5mg/m³）。

眼脸与皮肤防护：

焊接时需佩戴 ** 防紫外线护目镜（遮光号≥10）** 及防火阻燃焊接手套，避免弧光灼伤眼睛（可能导致 “电光性眼炎”）和焊渣飞溅烫伤（不锈钢焊渣温度可达 1500℃）。

2. 防火防爆

焊接区域需配备干粉灭火器（每 50㎡至少 2 具）和接火斗（用铁皮或石棉布制作），接住飞溅焊渣，防止引燃地面油污或杂物。

禁止在带压管道、盛有易燃易爆液体的容器附近焊接，避免因高温引发爆炸。

潮湿环境下（如地下停车场积水），需先清除积水并干燥作业面，防止焊接时漏电或触电。

3. 焊接工艺安全控制

采用直流氩弧焊时，需确保焊机接地电阻≤4Ω，避免电弧不稳定导致焊枪漏电。

管道内部焊接时，需设置轴流风机强制通风（换气次数≥12 次 /h），防止焊接产生的有害气体在管道内积聚，同时安排专人在外部监护，避免人员缺氧窒息。

三、安装过程安全操作

1. 高空作业安全

脚手架与梯子使用：

搭建的脚手架需经安全员验收，横杆间距≤1.5m，脚手板满铺且固定牢固，外侧设置 1.2m 高防护栏杆及踢脚板。

使用梯子时，需有人扶持或固定，梯子与地面夹角 60°-70°，禁止两人同时在同一梯子作业。

吊装安全：

风管吊装前需检查吊装机具（如倒链、钢丝绳）的承重能力，钢丝绳磨损超过 10% 需更换。

吊装时需设置警戒区域，专人指挥，禁止人员在吊物下方停留或通行。起吊过程中，风管需保持水平，避免晃动碰撞周围结构（如梁、柱、消防管道）。

2. 搬运与安装操作

人工搬运风管时，需至少 2 人配合，抬起时腰部发力，避免直腰弯腰导致腰椎损伤。对于大口径风管（直径＞1000mm），需使用专用推车或叉车运输。

法兰连接时，螺栓孔对准后缓慢插入螺栓，避免手指被夹伤。拧紧螺栓时，需对称操作，防止风管受力不均变形。

穿越楼板或墙体时，预留孔洞边缘需做防护处理（如加装套管），避免锋利边缘划伤施工人员。

3. 临时用电安全

施工现场用电需符合《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ 46），采用TN-S 接零保护系统，焊机、风机等设备需配备专用开关箱，实行 “一机一闸一保护”。

电缆线需架空或穿管保护，避免碾压破损。潮湿环境中使用的灯具需为防爆型低压灯（电压≤24V），防止触电。

四、施工现场环境管理

1. 通风与照明

地下停车场等封闭空间施工时，需设置临时通风系统（如风机 + 风管），确保氧气浓度≥19.5%，二氧化碳浓度≤0.1%，并实时监测环境中的可燃气体浓度（如甲烷≤1% LEL）。

作业区域照明亮度需≥300lx，主要通道照明≥100lx，避免因光线不足导致操作失误。

2. 交叉作业协调

与其他工种（如电气、消防、土建）交叉作业时，需提前召开协调会，明确各工序施工顺序，避免垂直方向同时作业。无法避免时，需设置防护棚（用双层脚手板 + 铁皮搭设），防止物体打击。

禁止在已安装的风管上堆放材料或作为受力支点，避免管道变形或坠落。

五、安全管理与应急措施

1. 安全技术交底

施工前由技术负责人对全体人员进行安全技术交底，内容包括：焊接风险、高空作业注意事项、应急预案等，并形成书面记录，全员签字确认。

2. 应急预案

现场需配备急救箱，内含烫伤药膏、纱布、眼药水（用于冲洗电光性眼炎）等急救用品。

制定火灾、触电、坠落事故应急预案，定期组织演练。发生事故时，立即切断电源、停止作业，拨打急救电话，并保护好事故现场。

3. 完工后检查

安装完成后，需对风管系统进行强度试验（如正压试验：压力≥1500Pa，持续 10min 无泄漏）和严密性试验（漏风量≤0.015m³/(m・h)），确保无安全隐患后再投入使用。

清理施工现场，回收焊条头、废板材等废弃物，保持场地整洁，防止滑倒、绊倒风险。

总结

不锈钢焊接风管安装的安全管理需贯穿 **“准备 - 施工 - 验收” 全流程 **，重点管控焊接作业、高空吊装、临时用电等风险点，同时强化人员培训与现场监护。通过标准化操作、环境监测及应急保障，可有效降低安全事故发生率，确保通风工程质量与施工安全的双重达标。